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談到電廠鍋爐問題的時候，就不得不提到四管（過熱器、再熱器、省煤器、水冷壁）問題。針對四管的防磨防爆工作，是鍋爐安全生產的保障之一。傳統(tǒng)的電廠在做鍋爐檢修與防磨防爆預防管理時，經常會出現(xiàn)一些問題，這些問題其實并不是主觀因素造成的，而是由工具引起的客觀因素造成的。

這里將比較常見的三個問題展現(xiàn)出來：

1、檢修工作的低頻性

正常電廠平均1-2年進行一次停爐檢修。由于檢修工作的低頻特性，導致檢修計劃的制定、檢修記錄的整理、錄入很難通過一次或者幾次的培訓來實現(xiàn)熟練掌握。老員工在對新員工進行教學時，實操機會較少，通常只是理論培訓，學習效果、培養(yǎng)速度均較低。

2、記錄整理的集中性

檢修產生的數(shù)以萬計的各類檢修數(shù)據，要在短時間內集中完成以實現(xiàn)檢修的數(shù)據分析與質量評估。這樣的工作強度會給電廠工作人員帶來巨大的壓力，同時由于檢修工作的低頻性，在非專業(yè)人員的參與下也難以保證信息錄入的準確性。

3、數(shù)據分析的專業(yè)性

數(shù)據的深入分析如同沙里淘金，是沒有止境的。而傳統(tǒng)的防磨防爆管理系統(tǒng)提供商，在銷售完成后，不會對使用人員進行持續(xù)數(shù)據分析培訓，用戶的數(shù)據分析能力得不到有效提升，數(shù)據雖然存在，但難以真正發(fā)揮價值。

云酷科技自主開發(fā)的鍋爐防磨防爆可視化管理系統(tǒng)，結合多家發(fā)電集團和數(shù)十位一線專家的實際工作經驗，完美的解決了這些問題。

該系統(tǒng)具有智能檢修策劃功能，系統(tǒng)可根據檢修級別自動關聯(lián)檢查項目，并結合歷史運行數(shù)據，智能生成重點推薦。通過大數(shù)據分析，智能預測鍋爐劣化狀態(tài)。系統(tǒng)的三維可視化功能，將管材模式、重點信息標記、設備處理更換、金屬壁溫監(jiān)督、設備裂化分析等與三維模型進行有機的結合。除此之外，系統(tǒng)的強兼容性便于同其他系統(tǒng)進行數(shù)據交互，為全面的數(shù)據分析與集團側防磨防爆管理平臺的建設奠定基礎。

憑借系統(tǒng)的強大功能，云酷科技可以為客戶帶來：

1、現(xiàn)場協(xié)助檢制定檢修計劃、整理、錄入檢修記錄。讓專業(yè)團隊處理專業(yè)的問題，讓工作更高效，讓結果更可靠，讓管理回歸管理。

2、防磨防爆管理評估報告。可多維度分析鍋爐現(xiàn)狀，數(shù)據分析的案例式培訓，是鍋爐狀態(tài)年度分析的重要參考。

3、后續(xù)功能的免費跟進升級，實時需求拓展。